China Aqua Engineering

  选矿用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 应用 案例 1 ：铜矿尾矿浓缩沉降应用 某铜矿选矿厂尾矿处理过程中，尾矿粒度细、含泥量高， -0.074mm 颗粒占比 85% 以上，自然沉降速度慢，传统浓缩工艺处理后，底流浓度低，仅为 15%-20% ，溢流水浊度高，水资源浪费严重，且影响后续尾矿处置。为解决这一问题，选用选矿用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 作为絮凝剂，分子量 1200 万 -1500 万，根据尾矿性质选用阴离子型产品，投加量控制为 25-30g/t ，采用 “ 分段投加 ” 方式：在尾矿进入浓缩池前投加 70% 的药剂，在浓缩池中心筒内投加剩余 30% ，确保药剂与尾矿充分混合。选矿用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 通过吸附架桥作用，将细小的尾矿颗粒凝聚成大絮体，加速沉降过程，提升浓缩效率。应用后，尾矿浓缩底流浓度提升至 35%-40% ，溢流水浊度降至 200mg/L 以下，可循环用于选矿工序，水资源回收率提升 70% 以上，浓缩池处理能力提升 50% ，尾矿运输成本降低 30% ，同时减少了尾矿排放对环境的污染，实现了尾矿资源化利用和环保达标。

  威立雅 Veolia AG8040F-400 FR,34 反渗透膜 案例 1 ：印染废水深度回用膜更换案例 某印染企业废水深度处理回用系统，原有反渗透膜耐染料污染性能差，频繁污堵，通量衰减快，更换为 威立雅 Veolia AG8040F-400 FR,34 反渗透膜 ，该型号具备优异抗污染性能，适配印染废水复杂水质。施工前对废水系统进行碱洗，去除膜壳内染料残留与有机物黏附，更换耐污密封件，优化预处理还原、混凝工艺，降低进水色度与 COD 含量。 旧膜拆除后，彻底清洗膜壳内壁， 威立雅 Veolia AG8040F-400 FR,34 反渗透膜 拆封后检查无破损，安装时严格遵循水流方向，密封圈润滑均匀，平稳推入膜壳，端盖密封严实，防止染料废水渗漏。调试阶段优化运行压力与浓水排放量，避免膜面染料沉积，投运后，脱盐率稳定 99.2% ，产水色度 ≤5 倍，可回用至印染生产工序，废水回用率达 70% ，膜元件抗染料污染、抗污堵性能突出，清洗周期长，通量恢复效果好，解决印染废水膜处理易堵塞难题。

  巴克曼 BULAB8848 絮凝剂清洗剂 1. 污水处理厂生化污泥脱水絮凝剂清洗案例 某市政污水处理厂，污泥脱水系统采用阳离子絮凝剂，长期运行后絮凝剂残留与污泥杂质附着于脱水机滤布与管道，导致滤布堵塞、脱水效率下降，泥饼含水率升高。采用 BULAB8848 絮凝剂清洗剂，配置成 5% 溶液，对脱水机与管道进行循环清洗 30–60 分钟。药剂高效分解絮凝剂残留，剥离污泥杂质，且对滤布材质无腐蚀。处理后滤布通透率恢复 100% ，脱水效率提升 25% ，泥饼含水率从 85% 降至 78% 。清洗剂配合定期清洗，滤布使用寿命延长，年减少滤布更换成本超 20 万元，保障污泥脱水系统高效运行。

 

  案例 1 ：锅炉补给水杜邦 DUPONT AmberTec UP550SO4 树脂安装 电站锅炉补给水除盐系统安装杜邦 DUPONT AmberTec UP550SO4 离子交换树脂，该款强酸阳离子树脂专为锅炉给水软化除盐设计，适配高硬度进水工况。施工前清理树脂罐内壁水垢、铁锈，高压纯水冲洗干净后，预注软化水。采用湿法装填杜邦 DUPONT AmberTec UP550SO4 树脂，匀速输送避免破碎，装填至标定高度，预留反洗膨胀空间。复位布水器后，正向低速冲洗，排出树脂保护液与碎粒，逐步提升流速至设计值。调试再生参数，优化酸液浓度与再生时间，杜邦 DUPONT AmberTec UP550SO4 树脂交换容量大、抗污性强，有效去除钙镁离子，防止锅炉结垢，保障机组安全运行。

 

  小型苦咸水净水沃顿 Vontron HOR21-4040 反渗透膜安装案例 小型苦咸水净水设备新装 ** 沃顿 Vontron HOR21-4040 反渗透膜 ** ，适配家庭、小型院落苦咸水净化需求。施工前清理设备内部，校准膜壳位置，预处理滤芯更换到位，初步降低进水盐分与硼含量。核验 ** 沃顿 Vontron HOR21-4040 反渗透膜 ** 脱硼脱盐参数，确认膜元件无破损、密封完好，按水流方向平稳装入膜壳，密封圈轻微水润润滑，避免污染水质。管路连接简洁牢固，接口密封严实，杜绝高压渗漏。安装完毕后，低压冲洗 30 分钟，排出膜内保护液，调试设备运行压力，监测产水电导率、硼含量指标。 ** 沃顿 Vontron HOR21-4040 反渗透膜 ** 体积适配小型设备，脱硼脱盐效率高，运行稳定，有效改善苦咸水口感与水质，安装操作简便，居家场景可快速完成施工。

 

  纳尔科 Nalco N71D5 发泡剂 / 消泡剂场景 2 ：造纸厂制浆工序消泡抑泡 造纸制浆过程中，纤维搅拌、浆料流动、白水循环易产生大量泡沫，影响浆料浓度均匀性、纸机运行稳定性，甚至导致断纸、匀度差等质量问题，纳尔科 Nalco N71D5 发泡剂 / 消泡剂适配造纸浆料高纤维、高粘度、高温工况，快速破除泡沫、抑制泡沫再生，不影响浆料质量与纸张强度指标。投加至打浆机、浆料池、白水池内，分散速度快、破泡彻底，有效避免泡沫引发的生产故障。纳尔科 Nalco N71D5 发泡剂 / 消泡剂耐剪切性能优异，在高速搅拌、泵送工况下仍保持稳定效果，不会因机械作用失效。环保特性上，产品无荧光剂、无 APEO 、无有害添加，符合造纸行业环保要求，废液可随白水回收利用。某造纸厂应用后，制浆工序无泡沫困扰，纸张成品率大幅提升。

  杜邦 DuPont AmberLite IRA900 Cl Ion Exchange Resin 应用 5 ：饮用水除氟杜邦 DuPont AmberLite IRA900 Cl Ion Exchange Resin 安装工艺 饮用水除氟需保障树脂选择性与卫生安全，杜邦 DuPont AmberLite IRA900 Cl Ion Exchange Resin 安装需符合生活饮用水规范。设备选用食品级玻璃钢材质，安装前高温消毒，去除异味与杂质，布水装置校准水平，杜绝水流偏流。湿法装填杜邦 DuPont AmberLite IRA900 Cl Ion Exchange Resin ，树脂用饮用水浸泡活化，去除生产残留杂质，装填高度至罐体标定刻度，预留反洗空间。安装后用饮用水循环冲洗，直至出水氟化物含量 ≤1.0mg/L ，浊度、色度达标，运行期间定期监测水质，根据原水氟浓度调整运行参数，保障出水安全。

  漂莱特 PUROLITE MB400 混床离子交换树脂 应用 1 ：电子超纯水制备漂莱特 PUROLITE MB400 混床离子交换树脂安装工艺 漂莱特 PUROLITE MB400 混床离子交换树脂由 40% 强酸阳树脂与 60% 强碱阴树脂精准配比而成，专为超纯水制备设计，安装需适配电子行业高纯度要求。安装前对混床柱用超纯水反复冲洗，确保内壁无离子残留，安装多孔式均匀布水装置，杜绝水流偏流，柱底铺设分级石英砂承托层，防止树脂流失。采用湿法装填漂莱特 PUROLITE MB400 混床离子交换树脂，树脂提前用超纯水浸泡 4 小时充分溶胀，缓慢注入柱体，控制装填高度均匀，无分层、无气泡、无断层。装填完成后启动正反洗循环，去除树脂细碎颗粒，直至出水电阻率 ≥15MΩ·cm ，运行时控制流速 10-15m/h 、水温 15-25℃ ，避免冲击树脂床层，保障超纯水水质稳定。

  威立雅 Veolia AE-440 反渗透膜应用篇 4 ：沿海大型半导体制造企业超纯水预处理 沿海大型半导体制造企业对超纯水的水质要求达到行业最高标准，超纯水制备的预处理阶段需去除水中 99% 以上的杂质离子与有机物，威立雅 AE-440 反渗透膜凭借 超高脱盐 、 低污染 、 大通量 的优势，成为超纯水预处理系统的核心膜元件。威立雅 AE-440 反渗透膜为电子级高端海水淡化膜，采用电子级专用聚酰胺膜片材料，无离子析出， 440ft² 有效膜面积搭配 34mil 加宽流道，单支膜产水量可达 55m³/d ，能高效适配半导体企业规模化的超纯水制备需求，减少膜元件的使用数量，降低预处理系统的设备占地面积。威立雅 AE-440 反渗透膜的脱盐率稳定在 99.9% 以上，对水中钠离子、氯离子、重金属离子的截留率均达 99.95% 以上，同时能高效去除水中的有机物、微生物等杂质，预处理后产水电导率低于 10μS/cm ，为后续的 EDI 、混床工艺奠定坚实的水质基础，确保最终超纯水水质满足半导体芯片制造的工艺要求。 半导体制造企业的超纯水预处理系统面临 进水水质要求高 、 运行稳定性要求严苛 、 需连续化运行 等工况特点，威立雅 AE-440 反渗透膜的抗污染与性能稳定性可有效应对。其膜片经表面亲水改性处理，能减少有机物、胶体在膜面的吸附， 34mil 加宽流道设计提升了原水通流效率，降低膜面污染风险，在进水经精密过滤、超滤预处理后，化学清洗周期可延长至 6 个月以上，减少系统停机维护时间，契合半导体企业 24 小时不间断的生产需求。威立雅 AE-440 反渗透膜的运行参数可实现精准调节，能根据超纯水制备的工艺需求，稳定控制产水水质与水量，无水质波动，确保后续工艺的稳定运行。此外，该膜元件的化学稳定性优异，可耐受半导体超纯水系统的常规化学清洗药剂，清洗后能快速恢复额定性能，无性能衰减，使用寿命可达 5 年以上，大幅降低半导体企业的运维成本与耗材更换成本。